(1)泡胶:胶与水的比例为 1:2，即 1kg 明胶用 1kg水浸泡 4~8h。

 

(2)熬糖:将白糖加水 30%，置于熬糖锅中加温，再加入麦芽糖，用木浆搅拌煮沸熔化，过滤于熬糖锅内熬煮。熬糖在 105~117℃之间(春冬季 105~110℃，夏秋季 110~117℃)，达到**终温度后，离火，使糖浆沸腾状态平定，糖浆温度稍降后，即可将熔化好的明胶液投入糖浆内，并用木桨缓慢加以搅拌，至明胶完全溶解。

 

(3)调配:糖浆温度降至 90℃以下时，便可将香精及色素溶液调入，再将缓冲物柠檬酸钠用等量水溶化后调入，**加入浓缩果汁(包括果酸)调酸时应控制糖浆温度在 70℃以下。

 

(4)保温、浇模:糖浆在聍缸中静置 40~60min，以除去糖浆中的气泡(或加入分子蒸馏单甘酯来消除泡沫)然后保温 60~65℃，由浇注成型机注预先准备好的木制淀粉模盘内，注模后应在表面覆盖淀粉，送入干燥室，保持温度在 40℃以下，进行抽湿定型。干燥至 24h，使糖粒在粉模内排除水分，才能获得较强韧的硬度。

 

(5)筛糖操作:可用手工或筛糖机将干燥后的糖粒与淀粉分离，分离出来的淀粉要进行热烘，以便下次生产中再做铺粉用。其方法是将筛出来的淀粉，再通过筛粉机(或手工过 60 目筛)，将过筛后的淀粉装入铁盘，在烘房中维持温度 80~90℃，烘至含水分 6%左右，然后再重复使用。

 

(6)吹粉、拌油:在吹粉机中，利用压缩空气将附着糖粒表面的淀粉彻底吹干净，然后再进入旋锅中加入QQ糖上光油进行抛光，即可进入下工序包装。

 

(7)检验、包装:QQ 糖包装主要以裸露糖体袋装，一般采用手工包装和机械包装两种形式。冷却后的QQ 糖要及时进行严密包装，防止糖果回潮，热合时封口要严密，防止食品污染，以延长产品保质期，每批糖果都要进行检验。